兵器科學院寧波分院研發(fā)出低成本印染污水處理新技術(shù)
2014-04-14 19:44:50
admin
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據(jù)浙江在線2013年5月9日訊 入選浙江省151人才工程，寧波市4321人才工程，由于成績卓著嗎，2006年被中國兵器工業(yè)集團破格評為研究員，2011年被聘為中國兵器工業(yè)集團科研帶頭人。這些光環(huán)的背后是周宇松“吃”在化工廠，住在化工廠，長期在工廠一線潛心研究的結(jié)果。
這些年，隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，尤其是紡織印染行業(yè)的高速發(fā)展，浙江水環(huán)境污染日益嚴重，進一步加劇了水資源短缺。能不能將自己的專業(yè)知識應用到環(huán)保事業(yè)中去？有沒有什么手段或設(shè)備讓印染行業(yè)污水資源循環(huán)利用？中國兵器科學院寧波分院周宇松開始廣泛收集國內(nèi)外相關(guān)污水處理資料，并細化分析歸類。當時國內(nèi)外現(xiàn)有印染污水資源化處理技術(shù)主要有兩類：國內(nèi)的“中水回用”技術(shù)，其產(chǎn)水水質(zhì)達不到一般工業(yè)用水使用要求；國外的“達標排放廢水－膜分離處理回用”技術(shù)，成本非常高，無法在國內(nèi)大規(guī)模推廣。周宇松決心研究出一種理想的產(chǎn)水水質(zhì)達標、成本低的印染污水資源化處理新技術(shù)。
2005年，周宇松帶領(lǐng)他的科研團隊，開始了艱難的創(chuàng)新之路。他長期住在化工廠，實地研究納米材料在印染與造紙污水資源化中的應用。在周宇松反復試驗和檢測下，2005他研制出造紙污水資源化原理樣機，并順利完成在亞洲*大造紙企業(yè)APP集團下屬寧波中華紙業(yè)的現(xiàn)場考核測試。2006年，周宇松的團隊又研制出印染污水資源化演示驗證系統(tǒng)，通過在國內(nèi)上市公司“維科精華”的現(xiàn)場考核測試，經(jīng)過反復改進，一種獨一無二的專門針對紡織印染行業(yè)的污水資源化處理新技術(shù)終于研制成果。與國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品相比，周宇松他們的技術(shù)產(chǎn)水水質(zhì)完全達標，產(chǎn)水成本低，具有很強的市場競爭力。
2007年，周宇松為慈溪友好印染公司試制了一套3000噸/天的“印染污水資源化設(shè)備”工程樣機，自投入試運行以來至今總體狀況良好，其產(chǎn)水水質(zhì)完全達到我國印染用水的要求，而且成本低，為企業(yè)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟與社會效益。我國印染業(yè)每年的污水排放量達13億噸之多，年均增長率為7%。周宇松他們研制的這套設(shè)備如果在全國范圍內(nèi)推廣應用開來，每年將節(jié)約用水7.6億噸。
周宇松研究的“印染污水資源化成套設(shè)備”被鑒定為“國內(nèi)首創(chuàng)。達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。”針對我國印染企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和實際需求，提出了BOT模式進行推廣，目前已與寧波、紹興以及嘉興等地的二十余家印染企業(yè)簽署了BOT項目協(xié)議，合同總金額超過5億元。已經(jīng)建設(shè)的印染污水資源化循環(huán)利用成套設(shè)備，可處理印染污水4萬噸/日、減少化學需氧量COD的排放2.4噸/日，有力地促進我國工業(yè)污水治理、達標排放“資源化循環(huán)利用”的跨越式轉(zhuǎn)變。